Пластыкавы маятнікавы тэстар з прыборамі - гэта прыбор для праверкі ўдаратрываласці матэрыялаў пры дынамічнай нагрузцы. Гэта неабходны інструмент тэсціравання для вытворцаў матэрыялаў і аддзелаў кантролю якасці, а таксама незаменны інструмент тэсціравання для навукова-даследчых падраздзяленняў для правядзення даследаванняў новых матэрыялаў.
Перавагі прадукту:
З'яўленне кантрольна-вымяральнай (дакладней, лічбавай) маятнікавай машыны для ўдарных выпрабаванняў прынесла значныя змены ў ударныя выпрабаванні ў двух аспектах.
Адным з іх з'яўляецца асноўнае адрозненне паміж маятнікавай машынай для выпрабаванняў на ўдар з прыборамі і звычайнай машынай для выпрабаванняў у прыборах (аблічбоўка): гэта значыць кантроль, адлюстраванне энергіі, а таксама збор і апрацоўка крывой удараў алічбаваны. Вынікі выпрабаванняў на ўдар візуалізуюцца з дапамогай графічнага дысплея, і можна атрымаць крывыя сілы ўдару-часу, сілы ўдару-адхіленні і г.д.;
Другі - «стандартызацыя інструментальных метадаў выпрабаванняў на ўдар», якая выклікала якасныя змены ў выпрабаваннях на ўдар. Гэта змяненне выяўляецца ў наступных аспектах:
1. Вызначэнне энергіі ўдару заснавана на вызначэнні фізічнай працы: праца=сіла×перамяшчэнне, гэта значыць для вымярэння выкарыстоўваецца плошча пад крывой сілы ўдару-адхіленні;
2. 13 параметраў, якія адлюстроўваюць характарыстыкі ўдару матэрыялу, вызначаныя крывой ўдару, складаюць 13:1 у параўнанні з адзіным параметрам энергіі ўдару, зададзеным звычайным метадам выпрабавання на ўдар, што нельга назваць якасным змяненнем;
3. Сярод 13 параметраў прадукцыйнасці ёсць 4 сілы, 5 адхіленняў і 4 энергетычныя параметры. Яны адпаведна паказваюць паказчыкі пругкасці, пластычнасці і працэсу разбурэння матэрыялу пасля ўдару, што з'яўляецца прыкметай якаснага змены ў выпрабаванні на ўдар;
4. Візуалізуйце тэст на ўдар. Ён таксама можа атрымаць крывую сілы ўдару і адхіленні, як выпрабаванне на расцяжэнне. На крывой мы можам візуальна ўбачыць працэс дэфармацыі і разбурэння ўдарнага ўзору;
Асаблівасці:
1. Ён можа непасрэдна адлюстроўваць зыходную крывую, сілу-час, сілу-адхіленне, энергію-час, энергію-адхіленне, крывую аналізу і іншыя крывыя.
2. Энергія ўдару аўтаматычна разлічваецца ў залежнасці ад вугла ўздыму маятніка. 3. Разлічыце чатыры сілы: пікавую сілу інэрцыі, максімальную сілу, пачатковую сілу нестабільнага росту расколіны і сілу разрыву на аснове вымераных значэнняў датчыка сілы; пікавае інэрцыйнае адхіленне, адхіленне пры максімальнай сіле, пачатковае адхіленне ад няўстойлівага росту расколіны, адхіленне ад разлому, агульнае пяць зрушэнняў адхілення; 14 вынікаў, уключаючы энергію пры максімальнай сіле, пачатковую энергію няўстойлівага росту расколіны, энергію разбурэння, пяць энергій агульнай энергіі і ўдарную трываласць. 4. Калекцыя вуглоў выкарыстоўвае высокадакладны фотаэлектрычны кадавальнік, а вуглавое дазвол складае да 0,045°. Забяспечыць дакладнасць энергіі ўдару абсталявання. 5. Прылада адлюстравання энергіі мае два метады адлюстравання энергіі, адзін - гэта дысплей кадавальніка, а другі - вымярэнне сілы датчыкам, а камп'ютэрнае праграмнае забеспячэнне разлічвае і адлюстроўвае гэта. Два рэжымы гэтай машыны адлюстроўваюцца разам, і вынікі можна параўнаць адзін з адным, што можа цалкам ліквідаваць магчымыя праблемы. 6. Кліенты могуць канфігураваць розныя датчыкі сілы для ўздзеяння на лязо ў адпаведнасці з патрабаваннямі выпрабаванняў. Напрыклад, лязо R2 адпавядае стандартам ISO і GB, а лязо R8 адпавядае стандартам ASTM.
Тэхнічныя параметры
Спецыфікацыя мадэлі | ||
Энергія ўдару | 0,5, 1,0, 2,0, 4,0, 5,0 Дж | 7,5, 15, 25, 50 Дж |
Максімальная хуткасць удару | 2,9 м/с | 3,8 м/с |
Радыус дугі на канцы апоры ўзору | 2±0,5 мм | |
Радыус дугі ўдарнага ляза | 2±0,5 мм | |
Ударны кут ляза | 30°±1 | |
Дакладнасць датчыка нагрузкі | ≤±1% FS | |
Дазвол датчыка вуглавога перамяшчэння | 0,045° | |
Частата выбаркі | 1 МГц |
Выконвайце стандарт:
GB/T 21189-2007 «Праверка маятнікавых машын для выпрабаванняў пластыкавых бэлек з простай апорай, кансольных бэлек і машын для выпрабаванняў на ўдар на расцяжэнне»
GB/T 1043.2-2018 «Вызначэнне ўдарных уласцівасцей пластыкавых проста апорных бэлек - Частка 2: Інструментальныя выпрабаванні на ўдар»
GB/T 1043.1-2008 «Вызначэнне ўдарных уласцівасцей пластыкавых проста апорных бэлек - Частка 1: Выпрабаванне на ўдар без прыбораў»
ISO 179.2 《Пластмасы - Вызначэнне ўдарных уласцівасцей па Шарпі - Частка 2: Тэст на ўдар з прыборамі》