Гэта вельмі функцыянальны вымяральнік каэфіцыента трэння, які можа лёгка вызначыць дынамічныя і статычныя каэфіцыенты трэння розных матэрыялаў, такіх як плёнкі, пластык, папера і г.д.
Каэфіцыент трэння - адна з асноўных уласцівасцей розных матэрыялаў.
Калі адбываецца адноснае рух паміж двума аб'ектамі, якія кантактуюць адзін з адным
Або адносная тэндэнцыя руху, стварае кантактная паверхня
Механічная сіла, якая перашкаджае адноснаму руху, - гэта трэнне
сіла. Фрыкцыйныя ўласцівасці пэўнага матэрыялу можна вызначыць па матэрыяле
Ахарактарызаваць дынамічны і статычны каэфіцыент трэння. Статычнае трэнне - два
Максімальнае супраціўленне паверхні кантакту ў пачатку адноснага руху,
Адносіны яе да нармальнай сілы і ёсць каэфіцыент статычнага трэння; сіла дынамічнага трэння - гэта супраціў, калі дзве датыкальныя паверхні рухаюцца адна адносна адной з пэўнай хуткасцю, а стаўленне яе адносіны да нармальнай сілы - каэфіцыент дынамічнага трэння. Каэфіцыент трэння прызначаны для групы пар трэння. Проста казаць пра каэфіцыент трэння таго ці іншага матэрыялу бессэнсоўна. У той жа час неабходна ўказаць тып матэрыялу, з якога складаецца пара трэння, і ўказаць умовы выпрабаванняў (тэмпература і вільготнасць навакольнага асяроддзя, нагрузка, хуткасць і г.д.) і матэрыял слізгацення.
Метад вызначэння каэфіцыента трэння адносна аднастайны: выкарыстоўвайце тэставую пласціну (размешчаную на гарызантальным аперацыйным стале), замацуеце адзін узор на тэставай пласціне двухбаковым клеем або іншымі метадамі і замацуеце другі ўзор пасля таго, як ён будзе належным чынам выразаны. На спецыяльным паўзунку пастаўце паўзунок у цэнтр першага ўзору на дошцы для выпрабаванняў у адпаведнасці з канкрэтнымі інструкцыямі па эксплуатацыі і зрабіце кірунак выпрабавання двух узораў паралельным напрамку слізгацення, і сістэма вымярэння сілы проста не будзе нагружана. Звычайна прымаюць наступную форму структуры выяўлення.
Для праверкі каэфіцыента трэння неабходна растлумачыць наступныя моманты:
Перш за ўсё, стандарты метадаў выпрабаванняў для каэфіцыента трэння плёнкі заснаваны на ASTM D1894 і ISO 8295 (GB 10006 эквівалентны ISO 8295). Сярод іх працэс вытворчасці дошкі для выпрабаванняў (яе таксама называюць выпрабавальным стэндам) вельмі патрабавальны, неабходна гарантаваць не толькі стальніцу. Узровень і гладкасць прадукту павінны быць выраблены з немагнітных матэрыялаў. Розныя стандарты маюць розныя патрабаванні да ўмоў выпрабаванняў. Напрыклад, для выбару тэставай хуткасці ASTM D1894 патрабуе 150±30 мм/мін, а ISO 8295 (GB 10006 эквівалентна ISO 8295) патрабуе 100 мм/мін. Розныя хуткасці тэсту істотна паўплываюць на вынікі тэсту.
Па-другое, тэст на ацяпленне можа быць рэалізаваны. Варта адзначыць, што пры правядзенні тэсту на нагрэў тэмпература паўзунка павінна быць роўнай пакаёвай тэмпературы, і трэба награваць толькі дошку для выпрабаванняў. Гэта дакладна сказана ў стандарце ASTM D1894.
Па-трэцяе, тая ж тэставая структура таксама можа быць выкарыстана для вызначэння каэфіцыента трэння металаў і паперы, але для розных тэст-аб'ектаў вага, ход, хуткасць і іншыя параметры паўзунка розныя.
Па-чацвёртае, пры выкарыстанні гэтага метаду трэба звярнуць увагу на ўплыў інэрцыі які рухаецца аб'екта на тэст.
Па-пятае, звычайна каэфіцыент трэння матэрыялу меншы за 1, але ў некаторых дакументах таксама згадваецца выпадак, калі каэфіцыент трэння большы за 1, напрыклад, дынамічны каэфіцыент трэння паміж гумай і металам складае ад 1 да 4.
Пытанні, якія патрабуюць увагі пры праверцы каэфіцыента трэння:
Па меры павышэння тэмпературы каэфіцыент трэння некаторых плёнак будзе расці. З аднаго боку, гэта вызначаецца характарыстыкамі самога палімернага матэрыялу, а з другога боку, гэта звязана са змазкай, якая выкарыстоўваецца пры вытворчасці плёнкі (змазка вельмі можа быць блізкая да тэмпературы плаўлення і стаць ліпкай). ). Пасля павышэння тэмпературы дыяпазон ваганняў крывой вымярэння сілы павялічваецца да з'яўлення з'явы «прыліпання-слізгацення».